機油潤滑油過濾設備

     機油潤滑油過濾設備是本公司針對于工作中機油潤滑油液壓油運行中出現(xiàn)乳化含有水分等情況專業(yè)研發(fā)生產的，可以將各種潤滑油中的水分雜質氣體等物質全部過濾出去，起到廢物回收再利用的目的，為企業(yè)節(jié)約生產成本的同事也可以對用用油設備起到保養(yǎng)維護的作用。通瑞ZJD系列抗磨液壓油過濾機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質和揮發(fā)物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品質，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。

     可以將各種潤滑油中的水分雜質氣體等物質全部過濾出去，起到廢物回收再利用的目的，為企業(yè)節(jié)約生產成本的同時也可以對用用油設備起到保養(yǎng)維護的作用。

機油潤滑油過濾設備原理：

      設備工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內利用親油疏水技術和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。由真空分離器上部排出的水、氣體，經冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。真空分離器中經真空汽化脫水后的干燥油液，經輸油泵由負壓升為正壓，經過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

機油潤滑油過濾設備特點 

◆過濾精度高，濾除雜質能力強

通瑞ZJD系列設備采用多級筒式過濾器,濾除雜質能力強，納垢容量大、強度高、壽命長，可除去油中的細微顆粒。

◆脫除水分、破乳化能力強

既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。

◆自動化程度高，安全可靠
采用先進液位自動控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報警的超壓自動保護系統(tǒng)，溫度恒定自動控制系統(tǒng)，冷凝水自動分離系統(tǒng)，電氣自動保護控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。

◆整機結構緊湊，設計人性化、環(huán)?；?/strong>
主要部件采用國外，質量可靠，保養(yǎng)和維護費用低。并采用*技術有效延長主要部件壽命，例如采用介質冷凝技術，增強了真空泵有效輸出功率，有效延長真空泵使用壽命。封閉式的底盤結構保證運行過程中地面無油污，減少了環(huán)境污染。

售后服務承諾：

1.真空濾油機整機質保期為壹年（耗材除外），在質保期內設備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質保期外發(fā)生的，供方提供*技術服務，只收配件成本費。

2.供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調試等過程全面負責；

3.在規(guī)定的質量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。

4.在設備投運后，由于產品質量原因，出現(xiàn)故障需要供方上門維修的，供方在接到需方書面通知后2小時內作出回應，雙方協(xié)定好時間后72小時內趕到現(xiàn)場。

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